盒装鸭血生产线机器-血豆腐灌装成盒设备-猪血豆腐加工流程

盒装鸭血生产线机器，血豆腐灌装成盒设备，猪血豆腐加工流程猪血怎么加工成血豆腐呀？让散装的猪血变成成型的猪血这个过程中都需要什么设备？猪血加工流程需要制冷罐，将新鲜的猪血进行存放，防止猪血变质。下一步进行双联过滤。血豆腐灌装成盒设备猪血加工流程需要制冷罐，将新鲜的猪血进行存放，防止猪血变质。下一步进行双联过滤。将猪血进行双联过滤就是为了将猪血中大的血块或者毛发等进行过滤，防止影响猪血的整体品质猪血豆腐加工流程。 盒装鸭血生产线机器一、工艺流程

采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。 二、操作要点 1、采血：经过检疫合格的猪方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4-10℃冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格，含有该猪血液的容器中的全部血液废弃，并按要求做无害化消毒处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。 2、过滤和脱色：掉下温后的血液经过20目筛过滤，除去少量凝块，与一定浓度的食yan溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃，真空度0.08-0.09mpa，时间约5min。血豆腐灌装成盒设备 3、配料装盒：向脱气后的血料加入凝血因子活化剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15min内自然凝固。 4、封盒：血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。 5、灭菌：杀菌式：水杀菌 15-30′，反压冷却/121℃。 6、检验：灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，方可入库。 三、安全卫生要求 因血液是很好的营养基质，受污染后变质很快，因此，在生产过程中对厂房、设备、容器具及操作人员的卫生要求很严格。设备和容器具每班经常清洗消毒，操作人员所用的防护手套、工作服等必须齐全、清洁。 四、产品特点 该产品卫生、安全，销售过程无污染。夏季常温下保质期6个月，该产品有较大的销售市场。 该产品为自然凝固后封装灭菌，故其弹性口感及烹饪加工性能均优于热凝固产品。该产品营养丰富，与谷类配合食用起到互补作用，更有益于人体吸收，长期食用利于健康猪血豆腐加工流程。

盒装鸭血生产线机器专门用来加工各种块状的猪血、鸭血、牛血、羊血、猪血等禽畜血产品，我们平常吃的血块就是用猪血快生产线生产出来的，如果您也想加工这个，可以来电话咨询我。  血块生产线操作要点:  1、采血：  经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4～10℃冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格，含有该猪血液的容器中的全部血液要求废弃不用，并按要求做无害化消毒处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。  1）采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。  2）采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。  3）血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。  2、过滤和脱气：  降温后的血液经过20目筛（每平方英寸的筛孔数目）过滤，除去少量凝块，与一定浓度的食yan溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。血豆腐灌装成盒设备脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。  3、配料装盒：  向脱气后的血料加入活化剂，再加入水、盐以及相关的添加剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15分钟内自然凝固。  一般要求入锅前先加水、加盐，每桶血加1～1.3壶水，盐8两，升温至36℃～38℃左右，通过搅拌，将盐溶化。  4、封盒：  血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。  5、高温灭菌：  猪血、鸭血要求高温高压杀菌，一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在15～30min左右，冷却时进行反压操作。  6、检验：  灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，同时送检化验室进行相关的菌落数检验，检验合格后方可入库猪血豆腐加工流程。